“预计今年七八月份，我们将投产一套1016超大口径连续生产机组，为完善产品规格、走向更大市场提供有力的生产支持。”日前，见到浙江德威不锈钢管业股份有限公司总经理胡开磊时，他分享了公司今年的发展计划。
德威不锈钢是一家专业生产制造不锈钢焊管、合金焊管、不锈钢管件等产品的国家专精特新“小巨人”企业，中石化、中石油、中海油、巴斯夫、美孚、壳牌等大家耳熟能详的企业，都隐藏着德威不锈钢的“细胞”。
36年前，创始人沈根荣以一个原东栅乡村头有色金属小作坊为起点，开启了与金属加工制造的不解之缘。2012年落户新丰后，德威不锈钢产值以每年20%的增幅快速增长，去年实现产值15亿元，工业焊管国内市场占有率列全国前三。
多项技术全球领先
走进德威不锈钢820智能制管机组车间内，生产线机器轰鸣，焊花璀璨，全自动化的生产线正高速运转，一派繁忙景象。
偌大的生产线仅有两名操作工人，工人们通过智能控制系统，实时监控生产数据，确保产品质量和生产安全。一张张钢板经过切割、组对、焊接等工序后，最终成为一个个产品部件。“同事在前端负责切割、焊接，我在后方负责查看产品参数，互相配合，效率很高。”今年是李明观来到德威不锈钢的第八年，“以往这样一条生产线需要18名工 人同时操作，而这条智能化生产线只需要两个人就可以完成操作。”
“这条生产线是2020年自主研发的，产品是当时全球工业焊管的最大口径820毫米，这让德威在大口径焊管生产领域拥有了话语权。”胡开磊说，智能化生产线的投入使用，不仅降低了操作人员的劳动强度，提高了生产线运行的稳定性，降低了生产成本，同时产品质量的可靠性也得到了大幅提升，品质得到进一步改善。目前，这条生产线年产量达1万吨，可实现2.5亿元产值。
创新驱动是企业高质量发展的内在实现路径。近年来，德威始终走在求新求变的道路上，不仅倡导技术创新，也追求装备创新、工艺创新、管理创新、渠道创新、人才创新，实现全方位、全过程创新。
2023年，德威征地50亩，一座标准化厂房拔地而起，当前正处于装修阶段，预计2024年下半年投入使用。“在新厂房，我们计划投入6000余万元，新增一套1016超大口径连续生产机组，这条生产线也是公司自主研发、设计的，将填补国际上的技术空白。”胡开磊说，目前1016超大口径焊管的生产只能通过离线生产，而新的生产线投入后，可以实现在线连续生产，使产品质量持续提升，生产效率进一步提高。
把传统产业做到极致
回看德威的发展，是一条昂扬向上的曲线。产值从3.5亿元到5亿元、从5亿元到10亿元、从10亿元到15亿元，德威用7年时间实现了产值4倍的增长。公司发展稳健，德威创始人沈根荣把原因归结为：坚持专注一件事，做一件事持续创新。
德威围绕焊管这个细分行业默默耕耘，始终以国企的标杆研发水平对标自身，通过建立研发团队、外聘专家、与院校合作来实现工艺技术创新，使工业钢管产品质量不断向国际先进水平靠拢。“要想在细分市场中脱颖而出，必须把传统产品做到极致。”沈根荣坦言。
前几年，不锈钢产业的加速发展使德威不再满足于高端工业焊管领域，将目标瞄准了不锈钢民用领域水管，投资成立了不锈钢民用管品牌——德立。2023年，德立牌民用管产品成为杭州亚运会媒体村高层建筑主要不锈钢管材供应商之一，执行着媒体村高层建筑供水系统管材的运维保障任务，也为德威在民用领域开拓了一片新的蓝海。
只有不断开拓新的市场，才能使企业立于不败之地。2024年，德威锁定国际市场，准备通过国际批准供应商的认证，并正式成为阿联酋国家石油公司的供应商，这为公司进一步拓展海外市场迈出了重要一步。
未来两年，随着嘉兴德威超大口径智能化钢管生产线的投入和江苏靖江总投资10亿元制造工厂的加持，德威将力争到2025年达到国内焊管生产规模第一，成为行业领头羊。
